Phatlalatso ntle le liphiri
Articles

Phatlalatso ntle le liphiri

Ho etela sebakeng sena ka sebele ho ke ke ha khahlisa mong'a mabili a mane. Ho sebelisa litšebeletso tsa lebenkele la pente, hobane sehlooho sena se tšohloa sehloohong sena, se lula se amahanngoa le litšenyehelo tse ngata. Leha ho le joalo, e le hore e qetellang e ka lokafatsoa ka ho feletseng ka sephetho sa ho qetela, hoa hlokahala ho etsa ts'ebetso ea motho ka mong ka mokhoa o nepahetseng, ho tloha ka lehlabathe holim'a 'mele ho penta, ho sebelisa pente ka hloko le ho qetella ka ho omisa.

Setene, kapa mohlomong Sebulgaria?

Ntho ea pele eo u lokelang ho e etsa pele u sebelisa pente ke ho hlatsoa ka hloko sebaka se khethiloeng sa 'mele. Libakeng tse ngata tsa mabenkele a pente, li-sanders tsa orbital li sebelisoa sethaleng sa pele sa machining, 'me ho qeta (ho polishing) ho etsoa ka block e khethehileng le li-abrasives tse thehiloeng metsing. Ho sa le joalo, litsebi li na le bonnete ba hore li-shredders le tsona li ka sebelisoa mothating ona oa bobeli oa ho sebetsa. Leha ho le joalo, u se ke ua lebala ho khomarela ka tieo melao e seng mekae ea motheo. E 'ngoe ke ho sebelisa feela lisila tse etselitsoeng mesebetsi ea litsebi tsa ho penta, haholo-holo ka disk ea 150mm (bakeng sa litokiso tse nyane li-disc tsa 75mm li ka sebelisoa). Ho phaella moo, grinder ea nama e tlameha ho ba le se bitsoang qalo e bonolo 'me e etse metsamao ea oscillatory ka li-increments tsa 2,5 ho isa ho 3 mm, bakeng sa ho lokisa hantle. Melemo ea ho sebelisa sesebelisoa sa mofuta ona ho feta li-blocks tsa setso le li-abrasives tse thehiloeng metsing li ngata. Ntlha ea pele, nako ea ho sila e fokotsehile ka mekhahlelo e 'meli ea mochine oa nyeoe. Ka nako e ts'oanang, e lekana, e qobang ponahalo ea litšila tse tsoang ho screed libakeng tse thata ho fihla ho tsona. Ho phaella moo, tšebeliso ea sander e felisa ho kopana ha lipente le li-varnish ka metsi (joalokaha ho le joalo ka li-abrasives tse sebelisoang ka tloaelo), e leng se u lumellang hore u fumane seaparo se setle sa ho qetela.

Ka shaoara e nepahetseng

Ka mor'a hore substrate e lokisoe hantle, varnish e sebelisoa holim'a eona. Ntho ea bohlokoa tabeng ena ke tšebeliso ea li-nozzles tse loketseng ka lithunya tsa spray le khatello e nepahetseng ea spray sethaleng ka seng sa mosebetsi. Sena ke sa bohlokoa haholo ha u sebelisa li-primers tse thehiloeng metsing kapa tsa acrylic. Ho lekane ho bolela hore ho sebelisa nozzle e nang le 0,1-0,2 mm feela e kholoanyane ho fella ka li-microns tse leshome le metso e 'meli tse teteaneng tsa varnish. Ka lebaka la tšebeliso ea li-nozzles tse kholo haholo 'me ka nako e ts'oanang phokotso e fosahetseng ea khatello ea lacquer ea spray, ho na le mathata a ho omisoa ha lesela le sebelisitsoeng la lacquer, hammoho le mathata a ho folisa hantle. Maemong a feteletseng, li-thickenings tse sa sebetseng li ka 'na tsa hlaha holim'a metsi, tse tla tlameha ho tlosoa, kahoo li qale hape mokhoa oohle oa ho penta.

Ea setso kapa ka hitara e khanyang?

Mohato oa ho qetela oa mohato o mong le o mong oa ho sebetsa ha varnish ke ho omisa hantle. Sena se bohlokoa haholo nakong ea ho sebelisa putty le ka mor'a ho sebelisa seaparo sa ho qetela. Setsi se omisitsoeng hantle (bala: mocheso le mocheso o fokolang) se thibela ho qeta ho kopanya le ho senya (joaloka "ho robeha" kapa ho phunya) ka mor'a moo. Ho omisa ho ka etsoa ka mokhoa oa setso, ke hore. ho siea koloi ka lihora tse 'maloa kapa tse' maloa sebakeng sa spray. Leha ho le joalo, ena ke tharollo e senyang nako le e sa sebetseng hantle, haholo-holo tabeng ea ho penta libaka tse nyenyane. Ka lebaka lena, ho eletsoa ho sebelisa seo ho thoeng ke li-emitters tsa maqhubu a makhutšoane. Lisebelisoa tse bonolo le tse nang le lisebelisoa tse ngata li fumaneha 'marakeng. Ea pele ea bona ha e na lisebelisoa tsa mocheso, kahoo ho hlokahala hore u sebelise li-pyrometers tse tšoaroang ka letsoho, ka lebaka la hore u ka laola ka ho feletseng mocheso oa sebaka se omisitsoeng. Leha ho le joalo, ho molemo haholo ho sebelisa li-radiator tse nang le lisebelisoa tsa mocheso, kaha li fana ka "automation" ea mokhoa oa ho omisa ntle le tlhokahalo ea ho laola mocheso kamehla. Ho ea ka litsebi, boleng bo phahameng haholo bo ka lebisa "koalong" e potlakileng haholo ea lera la varnish e sebelisitsoeng. Ho hobe le ho feta, li-lacquers tsa tšepe kapa tsa perela li ke ke tsa ata hantle. Ka lehlakoreng le leng, mocheso o tlase haholo oa ho omisa o eketsa nako ea mouoane sebakeng se pentiloeng. Ka lebaka leo, nako ea ho omisa e ka ba habeli.

Eketsa ka tlhaloso