Mokhoa oa ho lokisa lesoba ka moferefere ntle le tjheseletsa

Likarolo tsa tsamaiso ea ho qeta likoloi ha li lule li entsoe ka tšepe ea boleng bo phahameng e sa hloekang le e thibelang mocheso. Ke baetsi ba likoloi tse theko e boima feela ba ka khonang ho reka li-mufflers tse joalo, 'me ha ba thahaselle sena haholo. Ka hona, ho tiea ha mokelikeli ho robehile ka mor'a lilemo tse 'maloa tsa ts'ebetso, ka mor'a moo ho se sebetse ho bonahala ka ho hlaka ka lerata le monko, ka linako tse ling ho kenella ka kamoreng, e sa sireletsehang.

Ke hobane'ng ha mapetsong le masoba a hlaha ka har'a moferefere

Maemo a ts'ebetso ea tšepe ea sebopeho sa sheet, eo ho eona ho etsoang li-silencers tse ngata, li-resonator le liphaephe, li thata haholo.

Mona ntho e 'ngoe le e' ngoe e etselitsoe ho bola ka potlako:

• mocheso o phahameng, ho fokotsa khanyetso ea thepa;
• marotholi ka mokhoa oa ho futhumatsa le ho pholile ho senya sebopeho sa lakane, haholo-holo libakeng tse seng li ntse li tsitsitse ka mor'a ho hatakela;
• boteng ba li-concentrators tsa kutu ka mokhoa oa li-welds le lintlha;
• boemo bo phahameng ba mouoane oa metsi likhase tse tsoang mochesong o phahameng, hoa tsebahala hore lik'hemik'hale tsohle tsa lik'hemik'hale li potlakisa ha li futhumala;
• condensation ka har'a li-mufflers ka mor'a ho pholile, metsi ana a fetoha mouoane butle haholo, 'me mokhoa oa ho fumana oksijene o tsoang sepakapakeng oa lokoloha;
• ho potlaka ka ntle ho bola ha likarolo, mocheso o phahameng ha o mamelloe hantle ke liphahlo tse sireletsang, ho feta moo, li entsoe ka mokhoa o sa lekaneng oa boleng bo phahameng ba ho boloka chelete.

Ho boetse ho na le meroalo ea mochini holim'a likarolo tsa meralo, sistimi ea ho ntša metsi ea sisinyeha, e ts'oaroa ke ts'oenyeho le likhetla ka lehlabathe le lehlohlojane. Maemo a mabe le ho feta a thata ho nahana, kahoo mokhathala o tšoaroa ke mafome.

Litsela tsa ho lokisa tsamaiso ea ho qeta ntle le tjheseletsa

Mekhoa ea ho lokisa ka mokhoa o feteletseng ke ho nkela likarolo tse ncha tse nang le liphahlo tse senyang kapa li-welding le li-welding tsa mapetsong, haeba, ka kakaretso, tšepe e lumella sena hore se etsoe.

Empa mekhoa e joalo e ja nako, e bitsa chelete e ngata 'me e hloka phihlelo ho tsoa ho batšoantšisi. Ntle le moo, ho ka sebelisoa mekhoa e bonolo ea ho tiisa.

Ho tjheseletsa ho batang

Cold welding e atisa ho bitsoa metsoako e 'meli ea epoxy e thata ka mor'a ho kopanya. Ho lokisa ka thuso ea bona ho na le litšobotsi tsa eona:

• tšenyo e nyenyane e tlas'a ho tiisoa, mefokolo e kholo e ke ke ea tsosolosoa ka botšepehi;
• ha ho ratehe ho sebetsa likarolong tse chesang haholo tse haufi le ho qeta nako e ngata, haholo-holo metsoako e atileng e ke keng ea mamella likhato tse fetang 150-200 tsa Celsius, ho na le lihlahisoa tse phahameng tsa mocheso, empa hape ha li tšepahale ho likhato tse 500-1000;
• sebopeho hangata se kenyelletsa ho tlatsa ka mokhoa oa phofo ea tšepe le li-additives tse ling, tse lumellang tšebeliso ea sehlahisoa se teteaneng se sa hlokeng matla a eketsehileng pele ho tiisoa;
• Metsoako ea epoxy e na le sekhomaretsi se setle sa tšepe, empa se boetse se na le moeli, ka hona hoa hlokahala ho hloekisa libaka ka hloko, empa ho molemo ho netefatsa ho kenella ha mochini le ho kenella ha motsoako karolong;
• ho tla ba molemo ho sebelisa metsoako e khethehileng e etselitsoeng ho lokisa li-mufflers, li na le mocheso oa mocheso, matla a eketsehileng, ho khomarela le ho tšoarella, empa theko e phahame.

Ho ea ka litaelo, likaroloana li kopantsoe ka tekanyo e hlokahalang, ka mor'a moo li koaheloa ka menoana ka liatlana tse kolobisitsoeng ka metsi 'me li sebelisoa ho petso e hloekisitsoeng le e senyehileng.

O ka tiisa patch ka fiberglass ho li-screws tse itšebetsang. Nako ea polymerization hangata e ka ba hora, 'me matla a fumanoa ka letsatsi.

Theipi ea Ceramic

Ho lokisa ka lesela le entsoeng ka lesela le khethehileng le kenngoeng ka silicone kapa lintho tse ling ho nka nako e nyenyane, empa ho u lumella ho felisa mapetsong a maholo le mefokolo.

Theipi e kolobisitsoe ka metsi kapa ka tsela e 'ngoe e boletsoeng litaelong, ebe e phunyeletsoa ho pota phala e senyehileng ebe e tiisoa ka li-clamps. Ka mor'a ho omisa, tlamahano e ka tšeptjoang, le hoja e le ea nakoana, e thehoa.

Lisebelisoa tse ling li ka khoneha, joalo ka patch ea tšepe e nang le patch e nang le theipi. Haholo-holo ka tiiso e eketsehileng ka welding e batang kapa mocheso o phahameng oa sealant. Li-screws tsa epoxy self-tapping li sebelisoa e le li-fasteners.

Sealant

Li-exhaust sealants tse khethehileng li fumaneha tse nang le mocheso o phahameng oa ho sebetsa. Tsena ke likarolo tsa karolo e le 'ngoe tse etsang polymerize moeeng.

Li loketse ho tiisa liphoso tse nyane, haholo-holo ho latela molao-motheo oa gasket, ke hore, ebang ke manonyeletsong a likarolo, kapa ka ho jara pele ho tšepe kapa patch ea lesela. Setiiso se joalo ha se na matla a ho cheselletsa serame.

Re tlameha ho atamela khetho ka hloko. Lihlahisoa tse tloaelehileng tsa silicone ha li khone ho mamella mocheso oa mocheso, ho sa tsotelehe hore na ho na le nomoro ea degree efe leiboleng.

Sealant (exhaust system samente) e lokela ho tsoa ho moetsi ea nang le botumo bo botle, e theko e boima haholo ebile e etselitsoe ho lokisoa ha sistimi ea ho tima.

Ho tjheseletsa ka metsi. Tokiso ea ho khutsisa.

U ka sebelisa welding e batang, bandage ea tepi le sealant hammoho, e ke ke ea e-ba mpe le ho feta, 'me botšepehi ba ho tiisa bo eketseha.

Haholo-holo ha u sebelisa matla a tšepe, li-fasteners le tšireletso. Empa ho sa tsotellehe boemo leha e le bofe, tsena ke mehato ea nakoana, feela ho chechisa phetoho ea likarolo kapa mekhoa ea ho cheselletsa.

Seo u lokelang ho se etsa e le hore nakong e tlang moferefere o se ke oa chesa

Ho bohlokoa ho boloka likarolo tsa tšepe li omme ka ho tlosa litšila tse metsi ho tsona pele li bolokiloe. Hoa khoneha ho ntlafatsa lesela le sireletsang ka pente e thibelang kutu e phahameng ea mocheso, empa sena se turu ebile se thata.

Ka linako tse ling lesoba le lenyenyane le phunngoa ka li-mufflers sebakeng se tlaase-tlaase. Sena se batla se sa kenye lerata nakong ea ts'ebetso, empa se thusa ho tlosa condensate ka tsela ea tlhaho. Haeba ho na le sekoti se joalo, se tlameha ho hloekisoa nako le nako.

Ho na le likarolo tsa ho lokisa tsamaiso e entsoeng ka tšepe e sa hloekang. E theko e boima, empa e u lumella hore u se ke ua nahana ka li-mufflers nako e telele. Ho sa tsotellehe boemo leha e le bofe, ho kenella pele ha melumo e sa tloaelehang ho tla etsa hore ho khonehe ho fokotsa litšenyehelo tsa tokiso e tlang le ho sebelisa ka botlalo mohloli oa likarolo.