Joang le mokhoa oa ho penta lirimo tsa koloi u le mong
Tse ka hare
Ha e le hantle, mokhoa oa ho fana ka thepa ea mokhabiso ho li-discs ha e fapane le mosebetsi ofe kapa ofe oa ho penta koloing. Ho na le likarolo tse ling, empa ka kakaretso theknoloji e ts'oana: ho lokisoa ha holim'a metsi, priming, penta, ka ho khetheha ho belisoa. Theknoloji ea lapeng e fapane haholo le tlhahiso ea indasteri, moo ka tloaelo li-discs li chesang phofshoana e koahetsoeng.
Ke pente efe eo u ka e khethang bakeng sa mabili
Mabapi le sebopeho sa lik'hemik'hale, litšenyehelo, nako e telele le thepa e khabisitsoeng, lipente tsohle li batla li fapane.
E 'ngoe le e' ngoe e na le melemo le melemo, ho seng joalo e ka be e khaolitse ho hlahisoa khale.
- Li-nitroenamels. Li omella kapele, li theko e tlase, empa ke moo bokhabane ba bona bo fellang teng. Hona joale ke batho ba seng bakae ba li sebelisang ho lokisa likoloi, le hoja e se khale ba bile ba penta Rolls-Royces. Ke 'nete, ho ea ka theknoloji e rarahaneng haholo ka mekhahlelo e' meli e nang le ts'ebetso e bohareng ea e 'ngoe le e' ngoe.
- Alkyd enamels. Li boetse li bonolo ho li sebelisa le ho omella habonolo ka ntle ho mocheso o tloaelehileng. Ebile ha li bitse chelete e ngata. Thepa e ntle bakeng sa monghali ea se nang phihlelo ke hore ba potlakela ho theha filimi, e thusang ho loantša maqhubu. Empa boleng ba ho roala le ho tšoarella ho tlohela ho hongata ho lakatsehang.
- Lipente tsa Acrylic. Mokhoa o tummeng ka ho fetisisa oa ho lokisa 'mele. Ba fana ka seaparo sa boleng bo phahameng se nang le thepa e phahameng ea ho khabisa le e sireletsang. Li ka sebelisoa ka ho omisa ka tlhaho le polymerization ho tloha ho futhumatsa. Ha li kopantsoe le varnish, li fana ka litlamorao tse tebileng, tse ruileng tsa tšepe.
- Li-enamel tsa phofo. Ke tse fokolang tse sebelisoang mosebetsing oa bo-ralitaba, hobane li hloka lisebelisoa tse rarahaneng bakeng sa kopo. Empa ho roala ho tsitsitse haholo 'me ho fana ka ponahalo e ntle.
- Rabara e metsi. Ha e le hantle, ha e sebetse ho lipente, e na le botumo bo tsosang khang le theknoloji e thata. Boitsebiso, joalo ka ha ba re, bakeng sa motho ea sa rutehang.
Hangata, lesela la acrylic le khethoa bakeng sa ho iketsetsa kopo. E phutholohile, e tšoarella 'me hangata e khahlisa ka sephetho.
Melemo le bokhopo ba ho penta ka ho fafatsa le ho hata
Tšebeliso ea pente ka makotikoti a aerosol e hohela ka mokhoa o bonolo oa eona. Ha u hloke sethunya sa pente, seo batho ba fokolang ba se tsebang ho sebetsa hantle, ho lokisetsoa le ho felloa ke metsi moeeng tlas'a khatello e nepahetseng, ho tlisa pente ho lumellana ho lakatsehang. Ho lekane ho sisinya sekoti se rekiloeng ka theko e tlase.
Hantle-ntle ena ke khaello ea pele. Ha se libalune tsohle tse tšoanang. Theko e tlaase e ntle ea ho penta disk e ke ke ea sebetsa.
Ho fafatsa ho nepahetseng ho lokela ho tsoa ho moetsi ea nang le botumo bo botle, 'me ho se ke ha e-ba le pente e ntle ea acrylic ka hare feela, empa hape e fane ka spray e atlehang e nang le sebaka se lekanyelitsoeng, ka hare ho moo pente e lokelang ho robala ka ho lekana. Ena ke eona feela tsela ea ho tlosa ho se leka-lekane le li-smudges.
U tla tlameha ho kenya likarolo tse 'maloa ka ho omisa bohareng. Sena se tla bonahatsa khaello ea bobeli - khatello e tlase ea spray. Toche ea boleng bo holimo, e fanang ka sethunya sa setsebi, ha e khone ho ntša lekotikoti. Ho phaella moo, khatello e fetoha ha u ntse u sebelisa chelete, u tla tlameha hape ho ikamahanya le sena.
Ho penta li-disk tse 'nè ho tla hloka li-cylinders tse ngata, tse ka senyang chelete eohle ea ho boloka. 'Me phello ke e sa lebelloang. Bonyane eseng ntle le koetliso e nepahetseng.
Mokhoa oa ho penta mabili ka bouena ntle le ho tlosa rabara
Ho molemo ho e tlosa, ehlile. Empa u ka etsa ntle le ts'ebetso ena e theko e boima, eo ho eona, ho feta moo, ho leng bonolo ho senya liphello tsa mosebetsi. Pente ea ho lokisa ha e na khanyetso e lekaneng ho mengoapo le litlamorao.
Thepa le theknoloji
Ho sireletsa rabara, o ka sebelisa tepi e tloaelehileng ea masking. Kapa sebelisa lithebe tse khethehileng tsa khateboto tse kenngoeng lipakeng tsa moqomo le thaere ka ho kopana ho itseng.
Har'a lisebelisoa, ke ntho e lakatsehang ho ba le grinder e nang le lebelo le tlaase la ho sebetsa, kapa bonyane mochine o motle oa motlakase o nang le li-nozzles, compressor, sethunya sa spray, spatula, letsoho le tšireletso ea phefumoloho. Lisebelisoa - sandpaper ea boholo bo fapaneng ba lijo-thollo, solvent, putty, primer, pente, varnish.
Lebili le khomaretsoa ho boloka thaere, ka mor'a moo le sebetsoa ho tlosa pente ea khale e sa lekanang hantle le ho tlotsoa. Lintho tsohle tse sa tsitsang li tlatsitsoe ka hloko ka putty le lehlabathe ho fihlela sebaka se phethahetseng se fumanoa. Pente le primer li ke ke tsa pata letho, ho fapana le hoo, pente ea pente e sebelisoa ho senola liphoso tse sa bonahaleng.
Ka mor'a ho itokisa, mobu oa pele oa mobu o ka sehloohong, oo ho thoeng ke filler, o sebelisoa. E tla lumella, ka mor'a ho sila hantle, ho tlosa mesaletsa ea letlalo holim'a putty. Ho sebelisoa primer ea ho qetela holim'a filler e betliloeng.
Ha primer e omella, ho ka sebelisoa seaparo sa pele sa pente. Ka kakaretso, ke ntho e lakatsehang ho etsa tse peli tsa tsona. Ho ea ka tlhaloso ea theknoloji ea motsoako o itseng oa thepa, varnish e fafatsoa holim'a pente. Li-streaks tse ka khonehang lia khaoloa, li siloa le ho belisoa.
Ho lokela ho hopoloa hore ke batho ba 'maloa ba khonang ho fumana seipone holim'a seipone, empa sena se bonolo ho se lokisa ka ho penta ka li-pastes tse khethehileng le nozzle holim'a grinder.
Mokhoa oa ho penta casting
Ha thaere e tlositsoe, o ka penta disc hantle haholo. Ka thekenoloji ena, moeli pakeng tsa libaka tse tšoaroang le lithaere tse koetsoeng li tla be li sa kenyelletsoa. Ke ho tloha moo lits'ebetso tsa ho senya ho roala li qala.
Ho seng joalo, theknoloji ha e fapane le e hlalositsoeng. Empa ho disk e tlositsoeng, ho roala phofo ho ka boela ha sebelisoa. Ho tla hlokahala ho haha setofo bakeng sa polymerization e chesang ea seaparo se sebelisitsoeng. Sena ha se sebopeho se rarahaneng joalo, haeba u na le sebaka se lekaneng le lithapo tse matla tsa motlakase. Empa ho roala ho ke ke ha mpefala ho feta feme.
U ka ba ua etsa sethunya se khethehileng sa electrostatic haeba u na le phihlelo ea lisebelisoa tse phahameng tsa motlakase.
Mokhoa oa ho penta setempe
Li-discs tsa tšepe tse entsoeng ka tšepe ha li hanyetsane haholo le tšenyo ea libaka. Ka hona, ho molemo ho li roala esale pele, tse tla tsosolosa sebopeho sa tsona sa pele, hammoho le ho otlolla liphoso tse ka khonehang.
Tse ling kaofela li tla etsoa ka putty, ea pele e matla, e nang le fiberglass, ebe e qeta, eo, ha e le lehlabathe ka li-abrasives tse ntle, e tla fana ka boreleli bo lakatsehang.
Ke eng e lokelang ho etsoa e le hore li-disk li se ke tsa rusa
Ha ho etsoa li-discs tsa tšepe tse entsoeng ka setempe, tlhokomelo e khethehileng e tlameha ho lefshoa ho tlosa mafome. E na le thepa ea phello ea catalytic ho timetso ea tšepe, esita le ha e le tlas'a lera la pente, seo ho thoeng ke "filimi" corrosion. Haholo-holo libakeng tseo ho leng thata ho fihla ho tsona moo disc e hokahanang le rim.
E boloka feela sandblasting. Lintho tse tlosang mafome ka lik'hemik'hale ha lia lokela ho sebelisoa lirimong tsa tšepe.
Li phetha karolo ea tsona hampe, ha tsona ka botsona li ka fetoha litsi tsa kutu, kaha ho thata ho li tlosa sebakeng se senyehileng. Ho tlosoe mafome ka mochini feela ho lateloang ke primer ho lokelang ho sebelisoa.
